一、WMS倉儲物流體系產(chǎn)品概述

Made4net-WMS倉儲物流體系是 依據(jù)無線/條碼辨認(rèn)技能，經(jīng)過入庫事務(wù)、出庫事務(wù)、庫房調(diào)撥、和虛倉辦理等功用，歸納批次辦理、物料對應(yīng)、庫存盤點(diǎn)、質(zhì)檢辦理、虛擬倉辦理和即時(shí)庫存辦理等功用，可有用操控并盯梢?guī)旆渴聞?wù)的物流和本錢辦理全進(jìn)程，完成完善的企業(yè)倉儲信息辦理,完成物料的批次辦理、庫齡辦理、庫位辦理、保質(zhì)期辦理、產(chǎn)質(zhì)量量盯梢、自制件圖號或出產(chǎn)版別盯梢、領(lǐng)料及工序報(bào)工優(yōu)化，完成倉儲可視化辦理，從而進(jìn)步庫存物料周轉(zhuǎn)功率，削減板滯物料，力求把板滯庫存轉(zhuǎn)換為流動(dòng)資金，進(jìn)步產(chǎn)質(zhì)量量追溯，進(jìn)步出產(chǎn)功率，向精益化出產(chǎn)方向改變。

二、適用職業(yè)

機(jī)械制造、電氣電子、轎車及零配件、儀器儀表、皮革化工、物流、食物等職業(yè)一切觸及倉儲物流辦理的企業(yè)、集團(tuán)

三、產(chǎn)品亮點(diǎn)

1.條碼化流程操作

Made4net-WMS倉儲物流體系全面選用條碼與無線射頻RFID等主動(dòng)辨認(rèn)技能，在數(shù)據(jù)收集方面選用最新的協(xié)議的牢靠移動(dòng)數(shù)據(jù)收集與核算技能， 一起體系支撐無線射頻與電子標(biāo)簽，完成整個(gè)倉儲辦理的主動(dòng)化，極大地進(jìn)步物流辦理功率

2.各庫房樹立批次辦理、庫位辦理

經(jīng)過體系生成批次，能夠核算庫齡、先進(jìn)先出、質(zhì)保期、周轉(zhuǎn)率、物料耗費(fèi)、職工績效。相關(guān)庫位，可做到定位找料、定位盤點(diǎn)，完成庫房動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)流辦理；對超越必定規(guī)模周轉(zhuǎn)率的物料數(shù)據(jù)進(jìn)行奪目處理；體系中樹立板滯物料評判規(guī)范，當(dāng)即將到達(dá)這一規(guī)范時(shí)進(jìn)行提示。依據(jù)物料出庫狀況、運(yùn)用頻率、出產(chǎn)周期樹立安全庫存，當(dāng)?shù)陀诎踩珟齑鏁r(shí)，進(jìn)行提示。

3.缺料提示

關(guān)于已報(bào)缺件的物料，當(dāng)后續(xù)到貨時(shí)主動(dòng)提示各環(huán)節(jié)，優(yōu)先處理。

4.出產(chǎn)訂單相關(guān)物料條碼

Made4net-WMS倉儲物流體系可經(jīng)過出產(chǎn)訂單相關(guān)該訂單一切條碼?？衫脳l碼，查物料所在方位、所在狀況。

5.先進(jìn)先出管控

依據(jù)物料的入庫和出庫時(shí)刻設(shè)置優(yōu)先運(yùn)用的準(zhǔn)則；退庫的優(yōu)先運(yùn)用，然后按入庫時(shí)刻先后次序，不滿意先進(jìn)先出要求的強(qiáng)制需求補(bǔ)白，標(biāo)明原因。

6.多安排、多廠、多倉、多庫位、多托盤架構(gòu)

能夠把握每個(gè)地址的儲運(yùn)現(xiàn)況，以實(shí)時(shí)信息輔佐供給決議計(jì)劃的構(gòu)成

7.物料寄存的庫位引導(dǎo)

能夠經(jīng)過運(yùn)用者對物料的類別、質(zhì)量、安全等要素的設(shè)定而發(fā)生物料儲放的引薦庫位，讓現(xiàn)場人員能夠依循并予以儲放

8.物料辦理功用

Made4net-WMS倉儲物流體系支撐物料檔案多單位辦理、多層物料清單辦理以及支撐變化特性辦理等形式

9.產(chǎn)品追溯技能

滿意從原材料入庫到制品出貨及制品在整個(gè)產(chǎn)品生命進(jìn)程都留下完好的進(jìn)程痕跡檔案，樹立質(zhì)料批次與制品的對應(yīng)聯(lián)系，徹底完成制品到質(zhì)料的前向與后向質(zhì)量追溯

10.實(shí)時(shí)準(zhǔn)確操控

經(jīng)過實(shí)時(shí)操控向您供給真實(shí)意義上的100%準(zhǔn)確庫存。操作人員無需點(diǎn)檢，訂單揀選周期大大縮短

11.可視化辦理

運(yùn)用電子看板對出產(chǎn)品流進(jìn)行辦理，完成庫存結(jié)構(gòu)、板滯物料、周轉(zhuǎn)率等信息可視化

四、WMS倉儲物流體系功用模塊

1.產(chǎn)品入庫

選用手持終端條碼數(shù)據(jù)收集器,掃描物料的條碼，主動(dòng)生成入庫單，操作人員依照單據(jù)內(nèi)容，運(yùn)用手持終端掃描或輸入貨品條碼及實(shí)收數(shù)量。庫房人員或辦理人員能夠查詢相關(guān)收貨數(shù)據(jù)。

2.產(chǎn)品出庫

選用數(shù)據(jù)收集終端掃描貨品貨位及貨品條碼，主動(dòng)生成出庫單，輸入實(shí)發(fā)貨品數(shù)量（假如所發(fā)的貨品與出庫單號數(shù)理不相符時(shí)，終端主動(dòng)顯現(xiàn)及報(bào)警提示，防止錯(cuò)誤操作），庫房人員或辦理人員能夠查詢相關(guān)發(fā)貨數(shù)據(jù)。

3.盤點(diǎn)辦理

體系能夠依據(jù)庫房區(qū)域生成盤點(diǎn)的計(jì)劃，倉管人員運(yùn)用手持終端設(shè)備在指定庫房區(qū)，關(guān)于貨位的貨品進(jìn)行盤點(diǎn)：掃描貨位條碼，貨品條碼，并輸入貨品盤點(diǎn)數(shù)量。一切貨品盤點(diǎn)結(jié)束后，即可取得實(shí)踐庫存數(shù)量。一起發(fā)生體系庫存與實(shí)踐庫存的差異報(bào)表

4.上架辦理

體系在主動(dòng)核算最佳上架貨位的基礎(chǔ)上，支撐人工干預(yù)，供給已寄存同種類的貨位、剩下空間，并依據(jù)防止存儲空間糟蹋的準(zhǔn)則給出主張的上架貨位并按優(yōu)先度排序，操作人員能夠直接承認(rèn)或人工調(diào)整

5.揀選辦理

揀選指令中包含方位信息和最優(yōu)途徑，依據(jù)貨位布局和確認(rèn)揀選輔導(dǎo)次序，體系主動(dòng)在RF終端的界面等相關(guān)設(shè)備中依據(jù)使命所觸及的貨位給出輔導(dǎo)性途徑，防止無效絡(luò)繹和產(chǎn)品找尋，進(jìn)步了單位時(shí)刻內(nèi)的揀選量。

6.調(diào)撥辦理

針對不同的庫之間需求調(diào)撥的，能夠主動(dòng)生成調(diào)撥單號，支撐貨品在不同的庫房中恣意調(diào)撥

7.批次辦理

該功用供給完善的物料批次信息、批次辦理設(shè)置、批號編碼規(guī)矩設(shè)置、日常事務(wù)處理、報(bào)表查詢，以及庫存辦理等歸納批次辦理功用，使企業(yè)進(jìn)一步完善批次辦理，滿意經(jīng)營辦理的需求

8.質(zhì)量檢驗(yàn)辦理

歸納處理與質(zhì)量檢驗(yàn)事務(wù)相關(guān)的檢驗(yàn)單、質(zhì)檢計(jì)劃和質(zhì)檢報(bào)表，包含設(shè)置質(zhì)檢計(jì)劃檢驗(yàn)單、質(zhì)檢事務(wù)報(bào)表等事務(wù)材料，以及查詢質(zhì)檢報(bào)表等

9.即時(shí)庫存智能辦理

該功用用來查詢當(dāng)時(shí)物料即時(shí)庫存數(shù)量和其他相關(guān)信息，庫存更新操控隨時(shí)更新當(dāng)時(shí)庫存數(shù)量，檢查方法有如下多種：

一切庫房、庫位、物料和批次的數(shù)量信息

當(dāng)時(shí)物料在庫房和庫位中的庫存狀況

當(dāng)時(shí)庫房中物料的庫存狀況

當(dāng)時(shí)物料的各批次在庫房和庫位中的庫存狀況

當(dāng)時(shí)庫房及當(dāng)時(shí)庫位中的物料庫存狀況

10.作業(yè)審閱流

多級審閱辦理是對多級審閱、審閱人、審閱權(quán)限和審閱作用等進(jìn)行授權(quán)的作業(yè)渠道，是選用多角度、多等級及次序?qū)忛喬幚硎聞?wù)單據(jù)的辦理方法。它表現(xiàn)了作業(yè)流辦理的思路，歸于ERP體系的用戶授權(quán)性質(zhì)的根本辦理設(shè)置

11.根本信息辦理

體系不只支撐對包含品名、標(biāo)準(zhǔn)、出產(chǎn)廠家、產(chǎn)品批號、出產(chǎn)日期、有用期和箱包裝等產(chǎn)品根本信息進(jìn)行設(shè)置，并且貨位辦理功用對一切貨位進(jìn)行編碼并存儲在體系的數(shù)據(jù)庫中，使體系能有用的追尋產(chǎn)品所在方位，也便于操作人員依據(jù)貨位號敏捷定位到方針貨位在庫房中的物理方位

12.ERP接口

能夠與現(xiàn)在市場上的ERP進(jìn)行對接