中船重工消息：日前，724所鵬力科技有限公司研制的船舶平面分段制造生產(chǎn)線順利通過(guò)天津新港船舶重工有限公司的驗(yàn)收，標(biāo)志著該所憑借著較強(qiáng)的技術(shù)創(chuàng)新能力和項(xiàng)目組織能力，實(shí)現(xiàn)了船舶制造工藝裝備的新突破。

近年來(lái)，724所堅(jiān)持科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化相結(jié)合，在先進(jìn)船舶制造工藝裝備領(lǐng)域，形成了以市場(chǎng)為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系。該所針對(duì)船舶平面分段制造生產(chǎn)線主要依賴進(jìn)口的現(xiàn)狀，通過(guò)消化、吸收國(guó)際先進(jìn)造船裝備技術(shù)，結(jié)合自身自動(dòng)化生產(chǎn)裝備及汽車車身等自動(dòng)化裝焊裝備研制的技術(shù)基礎(chǔ)，開發(fā)了船舶平面分段裝焊生產(chǎn)線、部件裝焊生產(chǎn)線等多種船舶制造自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，在上海外高橋造船有限公司、大連船舶重工集團(tuán)有限公司等企業(yè)投入應(yīng)用，使用效果良好。

2009年底，724所憑借領(lǐng)先的技術(shù)、精細(xì)的管理等綜合實(shí)力中標(biāo)天津新港船舶重工有限公司船舶平面分段制造生產(chǎn)線項(xiàng)目。該生產(chǎn)線項(xiàng)目，線長(zhǎng)320米，可生產(chǎn)尺寸為22.5米×22.5米×8米、重量達(dá)300噸的大型分段，生產(chǎn)線包含液壓升降滾輪機(jī)構(gòu)、上平面對(duì)齊裝置、同步鏈?zhǔn)捷斔脱b置、縱骨安裝設(shè)備、縱骨焊接設(shè)備、150T和300T固定式液壓頂升臺(tái)、300T液壓頂升自動(dòng)輸送裝置、肋板縱桁焊接門架及定向滾輪和固定胎架等設(shè)備。

由于受到國(guó)際金融危機(jī)影響，新港船舶重工調(diào)整了項(xiàng)目計(jì)劃，因此廠房建設(shè)與設(shè)備安裝幾乎并行。724所鵬力科技有限公司克服困難，預(yù)裝調(diào)試完成十多臺(tái)二十多米長(zhǎng)的大設(shè)備，爭(zhēng)取了工期。同時(shí)，在建的新港船舶重工新區(qū)位于填海而成的開發(fā)區(qū)，周圍新建工程較多，設(shè)備安裝、調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境較差，項(xiàng)目組成員頂著刺骨的寒風(fēng)，半露天工作，克服了時(shí)間緊、任務(wù)重、環(huán)境差等重重困難，與廠方人員保持暢通的溝通協(xié)調(diào)，經(jīng)過(guò)緊張的現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試，圓滿地完成了所有設(shè)備的安裝調(diào)試，順利驗(yàn)收并交付使用，指標(biāo)和質(zhì)量上均達(dá)到了進(jìn)口生產(chǎn)線水平，獲得新港船舶重工的好評(píng)。

據(jù)悉，724所還牽頭聯(lián)合大船集團(tuán)、新港船舶重工、山船重工和大連理工大學(xué)、江蘇科技大學(xué)等單位，積極爭(zhēng)取國(guó)家船舶制造工藝裝備重大科技專項(xiàng)項(xiàng)目，目前已通過(guò)專家評(píng)審。該所正在建設(shè)先進(jìn)焊接自動(dòng)化裝備研究中心和船舶建造工藝裝備產(chǎn)業(yè)化平臺(tái)，致力發(fā)展成為船舶制造自動(dòng)化工藝裝備的專業(yè)化生產(chǎn)基地。